标准配置
》所有的物料通过重力计量后均匀混和,可严格控制精度,(原料配比少于5%时为±0.1%,原料配比大于或等于5%时为±0.3%)
》自动重复校准功能,在每次称重后将自动校对程式,保证最佳的配料精度
》具有配方存储功能,最多可存储100组配方
》具有警报历史记录功能
》可配备为脚架安装型(配备移动脚架、储料桶、气动卸料阀)
》具有回收料自动补偿功能(回收料斗标配低料位开关),可根据回收料下料量的多少自动计算色差补偿
》各机型均标配一套次下料阀,用于替换组分比例在0.5%-5%之间的主下料阀
选购配置
可选配料斗低料位计方便在原料缺料时提前报警
可选配当前产量类比信号输出功能(0-10V),以便挤(压)出机螺杆自动调节转速
该机用于地面安装时,需选配脚架、气动式卸料阀、储料桶及吸料盒
工作原理
机器开始工作时,1号储料斗计量阀按以预先设定重量值与计算阀单位下料量计算得到的时间值打开,当下料时间到达后,计量阀关闭,检测秤盘重,若在设定的下料值的误差范围内,侧转到下一号储料斗进行计量,直至各号料斗均匀完成下料。完成下料后称重斗关料阀打开,原料在落入搅拌桶内并启动搅拌叶开始搅拌,直至设定搅拌时长到达搅拌叶停止搅拌,手动打开关料板或自动打开气动卸料阀使搅拌桶原料落入注塑机或储料桶内,如此循环。
应用范围
参数规格表
机型 |
组分重量 |
最大批处理量(kg) |
压缩空气kgf/cm²) |
拌料马达功率(kw) |
最大产量(kg) |
外形尺寸(mm) |
GCM-4 |
4 |
|
6
|
0.09
|
40 |
1100×770×675
|
3 |
50 |
|||||
2 |
60 |
|||||
GCM-20 |
4 |
3.0
|
6
|
0.18
|
200 |
1300×810×735
|
3 |
220 |
|||||
2 |
250 |
|||||
GCM-60 |
4 |
8
|
6
|
0.55
|
600 |
1445×905×785
|
3 |
650 |
|||||
2 |
750 |
|||||
GCM-200 |
4 |
18
|
5-6
|
0.4
|
2000 |
2800×1110×1180
|
3 |
2300 |
|||||
2 |
2600 |
|||||
GCM-300 |
8 |
40
|
5-6
|
1.1
|
2000 |
3375×1695×1695 |
6 |
2500 |
|||||
4 |
3000 |